Цельнотянутая спираль

Производство цельнотянутой спирали на заводе ЕЗСО основано на уникальной технологии безосевой прокатки. Процесс начинается с нагрева толстостенной стальной трубы в индукционных печах до температуры пластической деформации.

Раскаленная заготовка поступает на специальный прокатный стан. Здесь система вращающихся валков сложной формы захватывает трубу и, растягивая ее по оси, формирует непрерывный спиральный виток с идеально гладкой поверхностью и заданной геометрией. Ключевое преимущество этого метода — полное отсутствие сварных швов, что многократно увеличивает прочность, износостойкость и долговечность шнека. Такая технология исключает слабые места, гарантируя максимальную надежность при работе с абразивными и тяжелыми материалами.

Материал изготовления

углеродистая сталь , нержавеющая сталь, специальные сплавы (по требованию)

Внешний диаметр витка (наружный)

от 20 мм до 800 мм

Внутренний диаметр (отверстие под вал)

от 8 мм и выше

Шаг витка

стандартный (равен диаметру винта) или индивидуальный, от 15 мм и выше

Толщина витка

от 2 мм до 6 мм, под заказ — до 8 мм

Длина спирали (длина навивки)

единичные витки или цельная спираль до 6 метров, по согласованию

Направление навивки

левое или правое

Производство цельнотянутой спирали на заводе ЕЗСО основано на уникальной технологии безосевой прокатки. Процесс начинается с нагрева толстостенной стальной трубы в индукционных печах до температуры пластической деформации.

Раскаленная заготовка поступает на специальный прокатный стан. Здесь система вращающихся валков сложной формы захватывает трубу и, растягивая ее по оси, формирует непрерывный спиральный виток с идеально гладкой поверхностью и заданной геометрией. Ключевое преимущество этого метода — полное отсутствие сварных швов, что многократно увеличивает прочность, износостойкость и долговечность шнека. Такая технология исключает слабые места, гарантируя максимальную надежность при работе с абразивными и тяжелыми материалами.