Молотковые дробилки для зерна, каталог оборудования

Цена ниже конкурентов — пришлите КП/счет, сделаем дешевле

Интегрируются в любой комбикормовый завод или существующую линию

Быстрая смена сит под нужную фракцию

Стабильный помол зерна с заданной фракцией

Молотковая дробилка для зерна АМ-3

Габаритные размеры (Д-В-Ш): 1450-960-734 мм

Масса: 470 кг

Мощность двигателя: 30 кВт

Производительность по пшенице:: до 3 т/час

Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:: Ø3-Ø8 мм

Молотковая дробилка для зерна АМ-5

Габаритные размеры (Д-В-Ш): 1550-960-734 мм

Масса: 550 кг

Мощность двигателя: 45 кВт

Производительность по пшенице:: до 5 т/час

Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:: Ø3-Ø8 мм

Молотковая дробилка для зерна АМ-10

Габаритные размеры (Д-В-Ш): 2000-1800-1500 мм

Масса: 2000 кг

Мощность двигателя: 110 кВт

Производительность по пшенице:: до 10 т/час

Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:: Ø3-Ø8 мм

Молотковая дробилка для зерна АМ-15

Габаритные размеры (Д-В-Ш): 2070х1050х1260 мм

Масса: 2300 кг

Мощность двигателя: 90 кВт

Производительность по пшенице:: до 15 т/час

Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:: Ø3-Ø8 мм

Молотковая дробилка для зерна АМ-20

Габаритные размеры (Д-В-Ш): 2300х1050х1260 мм

Масса: 2900 кг

Мощность двигателя: 120 кВт

Производительность по пшенице:: до 20 т/час

Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:: Ø3-Ø8 мм

Области применения

Дробилки молотковые серии АМ предназначены для измельчения:

Зерновых компонентов комбикорма

Пшеница, ячмень, кукуруза, горох и т.д.

Не пищевые материалы

Ракушки, деревянной стружки, гипс и т.д.

Не зерновых компонентов комбикорма

Шрот, жмых, лузга и т.д.

Целлюлозные материалы

Дерево (щепа), картон, бумага – при специальной модификации

Из чего состоит дробилка

Электродвигатель
Ротор с комплектом молотков
Дробильная камера
Перфорированное сито (задаёт фракцию
Загрузочный и выгрузной патрубки
Усиленный металлический корпус

Принцип работы

Зерно подаётся в дробильную камеру
Ротор вращается с высокой скоростью
Молотки разбивают зерно ударным способом
Частицы нужного размера проходят через сито
Готовый продукт выводится через выгрузной патрубок

Интегрируем дробилки в любую линию

Если у вас уже есть готовый комбикормовый завод, и вам требуется расширить его при помощи дробилки, то мы спроектируем оборудование таким образом, что бы интеграция соединений была корректной.

Наша дробилка обеспечивает:

Стабильный помол зерна с заданной фракцией

Производительность от 3
до 20 т/ч под задачу линии

Надёжную работу 24/7 без перегрузок

Подходит для пшеницы, кукурузы, ячменя, ржи, шрота и других зерновых культур

Дополнительные возможности

Адаптация под производство (экономия на модернизации)

Быстра смена сит под нужную фракцию

Интеграция в существующую аспирацию и транспорт

Защита от металла и перегрузок

Универсальное решение для комбикормовых заводов, для точного помола под конкретные рецептуры

Где нужна молотковая дробилка

Наши дробилки предназначены для работы в составе комбикормовых линий и отдельных производственных участков и особенно востребованы в следующих сферах:

Комбикормовые заводы

Помол зерна пред смешиванием

Корма для КРС, свиней, птицы

Помол зерна пред смешиванием

Фермерские хозяйства

Собственное производство кормов

Агрохолдинги

Массовый помол зерновых культур

Модернизация линий

Замена или усиление дробления

Переработка зерна

Пшеница, кукуруза, ячмень, рожь

Нет, конфигурация дробилки подбирается индивидуально – по сырью, требованию фракций, тип линии

Все будет зависеть от соединительных элементов готовой линии.

Да, мы выполняем пусконаладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Сроки зависят от модели и комплектации и указываются в договоре. Средний срок от 4 до 8 недель.

Наше специализированное ПО для станков серии ГП упрощает и автоматизирует процесс создания витков шнека, обеспечивая точность и эффективность на каждом этапе. Просто введите ключевые параметры желаемой геометрии: наружный диаметр, внутренний диаметр, шаг витка, толщину витка и марку стали. Программа мгновенно рассчитает и подскажет оптимальную маркировку оснастки, а также точные инструкции по её установке в матрицу — ориентируйтесь на выгравированные шкалы для безошибочного позиционирования в соответствии с выданными параметрами.

Кроме того, ПО предоставит рекомендации по настройке ЧПУ, включая необходимые значения для достижения оптимального усилия гибки, чтобы виток шнека получился идеальным без деформаций. Автоматически генерируется файл раскроя витка в формате DXF, готовый для отправки на лазерную резку, что ускоряет подготовку материала.

А для полной уверенности в процессе ПО смоделирует правильную установку витка в матрицу и запуск гибки — это наглядно демонстрируется на скриншоте интерфейса справа, где вы увидите шаговую визуализацию. С нашим программным обеспечением вы получаете не просто инструмент, а полноценного помощника, который минимизирует ошибки, экономит время и позволяет гнуть витки шнека любой сложности с высочайшей повторяемостью.

Присылаете подтверждение

КП/счёт/спецификацию конкурента (можно закрыть название компании и реквизиты)

Сверяем условия

Материал, размеры, толщина, объём, сроки, доп.обработка, упаковка, доставка

Даём цену ниже

Если всё совпадает — делаем предложение дешевле и фиксируем в КП

Мы занимаемся разработкой и поставкой профессионального оборудования для изготовления шнеков. Уникальные станки позволяют производить спирали разного диаметра по согласованным техническим условиям. Высокоточные устройства быстро и точно осуществляют гибку металла (стали) разной толщины – для сегментов шнека заданного диаметра. Также мы предоставляем материалы и специалистов для обучения вашего персонала работе с новыми устройствами.

Производство шнекового оборудования

Мы располагаем научно-производственной базой, современным оборудованием, многолетним опытом изготовления шнеков. Изготовим любую шнековую продукцию по вашим требованиям.