Винтовые конвейеры

От чего зависит производительность

Основной параметр — диаметр шнека. Конвейер Ø159 мм по зерну даёт порядка 8–13 тонн в час, Ø219 — до 40, Ø320 — до сотни. Второй фактор — насыпная плотность: цемент тяжелее зерна вдвое, и при том же объёме нагрузка на привод выше. Третий — угол наклона: чем круче трасса, тем больше материала скатывается назад и тем ниже реальная подача.

Горизонтальный, наклонный или вертикальный

До 20 градусов потери производительности почти незаметны. В диапазоне 20–60 градусов подача падает заметно, и это нужно закладывать в расчёт заранее. Вертикальные исполнения работают только при полном заполнении корпуса и требуют подпора материала снизу.

Исполнения и материалы

Корпус бывает лотковый — с откидной крышкой для доступа к шнеку, и трубчатый — полностью герметичный. Материал подбирается по среде: конструкционная сталь для обычных сыпучих, нержавеющая для пищевых производств и влажных сред, износостойкая для абразива. Одной секцией изготавливаем длину до 12 метров, длиннее — составными секциями с промежуточными опорами.

Что сообщить для расчёта

Название материала и его влажность, требуемую производительность, длину трассы и угол подъёма, высоту точки загрузки и выгрузки. Этого достаточно, чтобы подобрать диаметр, шаг, толщину витка и мощность привода.

Смотрите также шнековые конвейеры, шнековые транспортёры и шнековые питатели.

Подробно о расчёте: от чего зависит производительность, как выбрать диаметр и шаг под свой материал — на странице винтовые конвейеры. Здесь — готовые типоразмеры с длиной и диаметром.