| Диаметр, мм | 219 |
|---|---|
| Длина, м | 8 |
| Длина, мм | 8000 |
| Угол наклона | 0–30° (горизонтальная или слабонаклонная установка) |
| Производительность | до 50 т/ч |
| Мощность привода, кВт | 3–7,5 |
| Материал корпуса | 09Г2С / AISI304 / AISI316L / 12Х18Н10Т (по ТЗ) |
| Материал шнека | 09Г2С / AISI304 / Hardox 450 / NM450 (по ТЗ) |
| Толщина витка, мм | 4–8 |
| Шаг витка, мм | 180–219 |
| Тип привода | Мотор-редуктор |
| Сертификат | ЕАС, ISO 9001 |
| Срок изготовления | от 14 рабочих дней |
| Страна производства | Россия |
| Цвет | RAL (по согласованию) |
Секционный шнековый транспортер Ø219 мм, длина 8 м
Восьмиметровая секционная модель с диаметром шнека 219 мм — это решение для длинных трасс подачи сыпучих материалов с возможностью локальной замены изношенных участков. Конвейер собирается из 4-5 секций длиной 1,6-2 метра, включая секции с промежуточными разгрузочными окнами. Производительность — до 30 тонн в час. Корпус — труба 219х8 мм, шнек — из стали 65Г с усиленным валом (76 мм). Количество промежуточных подшипников — 4. Привод — 15–18,5 кВт. Особенность модели — возможность установки на трассу с одним изломом (например, сначала горизонтально, затем наклонно) за счёт использования поворотных секций с углом 15°, 30°, 45°.
Техническая сложность секционного шнека 219 мм на 8 метров
При общей длине 8 метров критическим становится суммарный люфт в шлицевых соединениях валов. ЕЗСО использует конические стяжные муфты с предварительным натягом, которые выбирают люфт до нуля. Каждая секция проходит контроль биения вала (допуск — 0,3 мм на метр). Промежуточные подшипники снабжены индикаторами износа втулки — при критическом износе появляется красный сигнал на корпусе. По заказу транспортер оснащается системой централизованной смазки всех подшипников с одной точки. Гарантия — 2 года. Ресурс до капитального ремонта — 12 000 часов. Срок изготовления — 12 рабочих дней. Доступны секции с биметаллическими витками (сталь 65Г + наплавка). ЕЗСО проводит шеф-монтаж и обучение персонала за 2 дня. Доставка спецтранспортом. Предоставляется 3D-модель конвейера для проектирования. Сертификат ТР ТС — в комплекте.
Для модели длиной 8 метров дополнительно разработана система предварительного натяга конических муфт с контролируемым моментом затяжки. Каждая муфта имеет градуированную шкалу на корпусе и метку на стяжном болте. При затяжке до риски «0» люфт полностью выбран, но вал не испытывает избыточного сжатия. Для контроля используется динамометрический ключ с пределом 300 Н·м (поставляется отдельно). Промежуточные подшипники имеют сменные втулки из капролона с графитовым наполнителем — коэффициент трения 0,08, ресурс 12 000 часов. При износе втулки на 1 мм срабатывает концевой выключатель, останавливающий конвейер и выводящий сигнал на пульт «Заменить втулку подшипника №X». По заказу может быть установлена система централизованной смазки с электромеханическим насосом (ёмкость бака 4 л, периодичность подачи смазки — 1 раз в 8 часов). Гарантия на систему смазки — 24 месяца. Для работы с пожаровзрывоопасной пылью (уголь, алюминий, магний) доступны секции с медным покрытием внутренней поверхности (напыление меди толщиной 0,3 мм) для исключения искрообразования. Стоимость опции — 30% от цены секции. ЕЗСО также предлагает услугу шеф-монтажа с лазерной центровкой всех секций. При заказе от 3 конвейеров шеф-монтаж бесплатный. Для заказчиков из нефтегазовой отрасли ЕЗСО предоставляет полный пакет документов для экспертизы промышленной безопасности (расчёт на прочность, паспорт ОПО, сертификат ТР ТС 010/2011). Срок изготовления полного пакета документов — 5 рабочих дней после оплаты. Возможна поставка секций с антикоррозийным цинковым покрытием (горячее цинкование) — срок службы покрытия в агрессивных средах — до 25 лет. Стоимость цинкования — 15% от цены секции.
