| Диаметр, мм | 159 |
|---|---|
| Длина, м | 6 |
| Длина, мм | 6000 |
| Угол наклона | 0–30° (горизонтальная или слабонаклонная установка) |
| Производительность | до 22 т/ч |
| Мощность привода, кВт | 1,5–4 |
| Материал корпуса | 09Г2С / AISI304 / AISI316L / 12Х18Н10Т (по ТЗ) |
| Материал шнека | 09Г2С / AISI304 / Hardox 450 / NM450 (по ТЗ) |
| Толщина витка, мм | 3–6 |
| Шаг витка, мм | 120–159 |
| Тип привода | Мотор-редуктор |
| Сертификат | ЕАС, ISO 9001 |
| Срок изготовления | от 14 рабочих дней |
| Страна производства | Россия |
| Цвет | RAL (по согласованию) |
Секционный шнековый транспортер Ø159 мм, длина 6 м
Секционный шнековый транспортер с диаметром шнека 159 мм и общей длиной 6 метров — это универсальное решение для горизонтального и наклонного перемещения сыпучих материалов с возможностью быстрой замены изношенных участков без демонтажа всего конвейера. Конструкция состоит из отдельных секций длиной 1,5 или 2 метра, стыкуемых на фланцах с болтовыми соединениями. Благодаря секционности транспортер легко транспортировать в обычном автотранспорте, монтировать в стеснённых условиях и ремонтировать, заменяя только повреждённую секцию. Производительность — до 14 тонн в час. Корпус — труба 159х5 мм, шнек — из стали 45 с разборными промежуточными подшипниками на стыках секций.
Конструктивные особенности секционного шнека Ø159 мм на 6 м
Главное преимущество секционной конструкции — это возможность локального ремонта. Каждая секция оснащена собственным подшипниковым узлом с самосмазывающимися втулками, что исключает необходимость централизованной смазки. Фланцы секций имеют центрирующие бурты для идеального совпадения осей. В зоне стыковки валов используются шлицевые соединительные муфты, которые передают крутящий момент без люфта. Секционный транспортер может быть дополнен промежуточными разгрузочными или загрузочными патрубками в любой секции — достаточно заказать секцию с патрубком. ЕЗСО комплектует каждую секцию резиновыми прокладками под фланцы и комплектом высокопрочных болтов. Гарантия — 24 месяца. Ресурс промежуточных подшипников — 8000 часов. Срок изготовления — от 7 рабочих дней. Доставка секций навалом в контейнере. По желанию клиента секции могут быть выполнены из нержавеющей стали AISI 304. Для агрессивных сред доступна футеровка полиуретаном.
Дополнительно для модели диаметром 159 мм и длиной 6 метров предусмотрена возможность быстрой замены любой секции без разборки соседних. Для этого в конструкции фланцев предусмотрены удлинённые шпильки (на 20 мм длиннее стандартных), что позволяет ослабить соединение и сдвинуть секцию в осевом направлении без полного откручивания гаек. Каждая секция поставляется с индивидуальным паспортом, в котором указаны фактические геометрические параметры: биение вала, толщина стенки трубы, шаг витка. Допуск на биение вала — не более 0,2 мм на метр длины. Шлицевые муфты валов имеют термообработанные шлицы (HRC 55-60) и покрытие «сухая смазка» (дисульфид молибдена), что исключает задиры при монтаже. По желанию клиента промежуточные подшипники могут быть выполнены с керамическими втулками (оксид циркония) для работы в условиях высокой запылённости или при температуре до +250°C. Ресурс керамических втулок — 25 000 часов. Стоимость опции — 30% от цены конвейера. ЕЗСО также предлагает услугу предварительной сборки секций на заводе с проверкой соосности на оптическом стенде. Заказчик получает готовые собранные секции (по 2-3 секции в сборе), что ускоряет монтаж на объекте в 2 раза. Гарантия на предварительную сборку — 36 месяцев. Для заказчиков, приобретающих секционный конвейер в составе технологической линии, ЕЗСО предоставляет бесплатную инженерную поддержку в течение 1 года: дистанционные консультации, выезд специалиста при аварии (оплачивается только проезд и проживание). Срок изготовления нестандартных секций (с индивидуальной длиной) — до 14 рабочих дней. Возможно изготовление секций с нестандартным шагом витка под конкретную фракцию материала — для этого заказчик должен предоставить образец материала (1 кг) для тестов.
