| Тип | Многодисковый шнековый пресс (дегидратор) |
|---|---|
| Число шнеков | 3 |
| Производительность по осадку, м³/ч | 7,5–25,5 |
| По сухому веществу, кг с.в./ч | 150–510 |
| Мощность привода, кВт | 2,8–3,85 |
| Влажность кека на выходе | 70–85% |
| Материал | AISI 304 |
| Режим работы | Автоматический, 24/7 |
| Применение | КОС до 20 000 м³/сут, крупные пищевые производства |
| Сертификат | ЕАС |
| Изготовление | под ТЗ, от 4 недель |
Шнековый обезвоживатель осадка Аквашнек-3
Цена по запросу
Трёхшнековый дегидратор повышенной производительности для крупных КОС и водоканалов. Обрабатывает 7,5–25,5 м³/ч жидкого осадка, выдавая до 510 кг с.в./ч сухого кека — подходит для КОС до 20 000 м³/сут. Безреагентное обезвоживание, минимальное потребление электроэнергии, нержавеющая сталь AISI 304.
Шнековый обезвоживатель Аквашнек-3 — технические характеристики
Аквашнек-3 — трёхшнековый дегидратор для средних и крупных очистных сооружений, производительность 7,5–25,5 м³/ч по осадку. Используется на городских КОС до 20 000 м³/сут, на мясокомбинатах и предприятиях молочной промышленности. Автоматический режим с удалённым мониторингом.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Число шнеков | 3 |
| Производительность по осадку | 7,5–25,5 м³/ч |
| По сухому веществу | 150–510 кг с.в./ч |
| Мощность привода | 2,8–3,85 кВт |
| Концентрация осадка на входе | 2 000–50 000 мг/л |
| Влажность кека на выходе | 70–85% |
| Материал | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Режим работы | Автоматический, 24/7 |
Для каких объектов рассчитан шнековый обезвоживатель Аквашнек-3
Три модуля в одном корпусе закрывают потребность станции примерно до двадцати тысяч кубометров в сутки. Это уровень города среднего размера или крупного пищевого предприятия — мясокомбината, молочного завода, рыбопереработки. Машину обычно ставят взамен фильтр-прессов и старых центрифуг: она занимает меньше места, не требует постоянного присутствия оператора и не создаёт вибрационной нагрузки на перекрытие.
Что происходит с осадком
Жидкий осадок поступает в смесительную камеру, туда же дозируется флокулянт. Хлопья формируются за считанные секунды, после чего масса заходит в рабочую зону. Там она движется вдоль вала между чередующимися подвижными и неподвижными кольцами. Подвижные кольца проворачиваются вместе со шнеком и постоянно счищают налипшее с неподвижных — узел чистит себя сам. Зазор к выходу сужается, вода отжимается, на выходе получается кек, который можно грузить лопатой.
Управление и контроль
Аппарат работает в автоматическом режиме: датчики следят за уровнем и нагрузкой на привод, шкаф управления сам меняет обороты и дозу реагента. Есть возможность вывести показания на диспетчерский пульт, чтобы дежурный видел состояние машины, не заходя в цех. Плановое обслуживание сводится к осмотру колец и замене уплотнений.
На входе площадки поток обычно готовит комбинированная решётка-песколовка, а снятые отбросы уплотняет винтовой отжимной пресс.
-
Цена по запросу
-
Цена по запросу
-
Цена по запросу
-
Цена по запросу
