Спираль шнека D175 мм (левое и правое направление)

Характеристики спирали шнека D175 мм левого и правого направления от ЕЗСО

Спираль шнека диаметром 175 мм с левым и правым направлением навивки производства Евразийского завода строительного оборудования (ЕЗСО) — это высоконагруженная винтовая спираль для тяжелых шнековых конвейеров, шнековых прессов и насосов, работающих с вязкими, абразивными и липкими материалами. Наружный диаметр спирали 175 мм, толщина полосы — от 8 до 12 мм в зависимости от агрессивности среды и требуемого ресурса. Шаг спирали составляет 140–175 мм (стандартное соотношение 0,8–1,0 от диаметра). Для задач, требующих повышенного усилия продавливания (шнековые прессы, экструдеры), возможно изготовление с уменьшенным шагом до 120 мм (70% от диаметра). Для задач, где важна максимальная производительность при горизонтальной транспортировке, — с увеличенным шагом до 200 мм (115% от диаметра). Материалы изготовления: пружинная сталь 65Г — базовый вариант для сыпучих и среднеабразивных материалов (цемент, песок, зерно, уголь); конструкционная сталь 09Г2С — для высоких ударных нагрузок и работы при отрицательных температурах до -60°C (северные регионы, открытые горные работы); нержавеющая сталь AISI 304 и AISI 316L — для пищевых производств (фарш, творог, пасты), химической промышленности и агрессивных сред (кислоты, щёлочи, рассолы); износостойкая сталь Hardox 450/500 — для экстремального абразива: руда, гранитный щебень, доменный шлак, кокс, металлургические отходы. Левое и правое направление навивки доступны в любом исполнении. Левое направление (против часовой стрелки) применяется в двухшнековых смесителях непрерывного действия, где два винта вращаются навстречу друг другу для интенсивного перемешивания компонентов (например, глина + песок, цемент + зола). Также левое направление необходимо при модернизации линий с левосторонним расположением редуктора, когда невозможно изменить направление вращения привода. Правое направление (по часовой стрелке) является классическим и используется в большинстве одиночных шнековых конвейеров и насосов. Технология изготовления: спирали D175 изготавливаются методом горячей навивки (для толщин 10–12 мм) или холодной навивки (для толщин 8–10 мм) с предварительным нагревом заготовки. После навивки выполняется термообработка: закалка в масле или воде (в зависимости от марки стали) с последующим отпуском при 400–500°C. Твёрдость спирали: для стали 65Г — 48–52 HRC, для 09Г2С — 45–50 HRC, для Hardox — 50–55 HRC (без дополнительной термообработки). Концевые крепления: на концы спирали навариваются усиленные хвостовики — квадратный стержень 45×45 мм или 50×50 мм, шлицевое соединение, фланец под упругую муфту. Допуски на изготовление: наружный диаметр ±1,2 мм, шаг ±2 мм на 100 мм длины. Максимальная длина цельной спирали — до 5 метров. Для длин более 5 метров (до 10–12 метров) изготавливаются сварные секции, которые стыкуются встык с усиливающими накладками из того же материала. Сварные швы контролируются визуально и капиллярным методом. Ресурс работы: на цементе и песке — 4000–6000 часов; на абразивных рудах и шлаках — 2500–3500 часов; на зерне и комбикорме — до 12 000–15 000 часов. Применение: шнековые прессы для брикетирования металлургической пыли, выгружатели силосов цементных заводов, насосы для перекачки густых шламов на обогатительных фабриках, шнековые питатели дробилок, бетононасосы производительностью 30–50 м³/час, шнеки для перекачки жидкого навоза на животноводческих комплексах. Срок изготовления — от 5 до 8 рабочих дней. Гарантия — 18–24 месяца в зависимости от материала. По желанию заказчика спираль может поставляться в сборе с центральным валом (витки наварены на трубу/пруток) с любой длиной и шагом.