Спираль шнека D250 мм (левое и правое направление)

Характеристики спирали шнека D250 мм левого и правого направления от ЕЗСО

Спираль шнека диаметром 250 мм с левым и правым направлением навивки от Евразийского завода строительного оборудования (ЕЗСО) — это спираль-гигант для мега-шнековых машин, работающих на крупнейших горно-обогатительных комбинатах, металлургических заводах и цементных производствах. Наружный диаметр спирали 250 мм, толщина полосы — от 12 до 18 мм. Шаг спирали стандартно 200–250 мм. Для шнековых прессов экстра-класса (брикетирование металлургической пыли под давлением до 200 атмосфер) изготавливаются спирали с уменьшенным шагом до 180 мм (72% от диаметра). Для максимальной производительности при горизонтальной транспортировке руды (до 500–800 тонн в час) — с увеличенным шагом до 300 мм (120% от диаметра). Материалы изготовления: сталь 09Г2С (12–16 мм) — для ударных нагрузок и низких температур; сталь 65Г (12–14 мм) — для материалов средней абразивности; износостойкая сталь Hardox 500/600 (12–18 мм) — для экстремального абразива (гранит, базальт, руда, шлак); нержавеющая сталь AISI 304/316L — для агрессивных химических сред и пищевых производств (при производстве сахара, крахмала, патоки). Левое направление навивки (против часовой стрелки) необходимо для двухшнековых встречно-вращающихся прессов на металлургических заводах, где левый и правый шнеки создают давление до 250–300 атмосфер для брикетирования пылевидных отходов. Правое направление (по часовой стрелке) — стандарт для одиночных шнековых конвейеров и питателей. Технология изготовления: исключительно горячая навивка из полосы с нагревом до 1050–1100°C на мощных станах. После навивки обязательна закалка в масле и высокий отпуск (600–650°C) для полного снятия напряжений. Для спиралей из Hardox 600 термообработка не требуется, но выполняется нормализация. Для экстремальных условий ЕЗСО рекомендует наплавку наружной кромки твёрдым сплавом на основе карбида вольфрама (68–70 HRC) — ресурс увеличивается до 15 000–20 000 часов. Концевые крепления: квадратный хвостовик 60×60 мм или 70×70 мм; шлицевое соединение (шлицы 10×12 мм); фланец под зубчатую муфту. Допуски: наружный диаметр ±1,5 мм, шаг ±3 мм на 100 мм. Длина цельной спирали — до 3,5 метров. Сварные секции — до 8 метров с усилением. Ресурс: на абразивных рудах — 4000–6000 часов; на цементном клинкере — 8000–10 000 часов. Применение: выгрузка руды из бункеров-гигантов на ГОК (Абакан, Норильск, Лебединский), шнековые питатели дробилок крупного дробления, шнеки для перемещения раскалённого клинкера (с жаропрочными сталями до 600°C). Срок изготовления — от 8 до 14 рабочих дней. Гарантия — 30 месяцев.