| Материал изготовления | углеродистая сталь , нержавеющая сталь, специальные сплавы (по требованию) |
|---|---|
| Внешний диаметр витка (наружный) | 60 мм |
| Внутренний диаметр (отверстие под вал) | 20 мм |
| Шаг витка | 30 мм |
| Толщина витка | 2 мм |
| Длина спирали (длина навивки) | единичные витки или цельная спираль до 6 метров, по согласованию |
| Направление навивки | левое или правое |
Спираль шнека D425 мм (левое и правое направление)
500,00 ₽
Спираль шнека диаметром 425 мм — нестандартный типоразмер под заказ. Толщина полосы 20–30 мм, шаг 340–425 мм. Применение: уникальные мега-шнеки. Срок изготовления — от 18 до 25 рабочих дней. Гарантия — 36 месяцев.
Спираль шнека D425 мм характеристики и параметры
Спираль шнека диаметром 425 мм с левым и правым направлением навивки от Евразийского завода строительного оборудования (ЕЗСО) — это нестандартный типоразмер, изготавливаемый под заказ для уникальных промышленных задач. Наружный диаметр спирали 425 мм, толщина полосы от 20 до 30 мм. Шаг спирали составляет 340–425 мм. Для шнековых прессов высокого давления изготавливаются спирали с уменьшенным шагом до 300 мм (70% от диаметра). Для задач, требующих максимальной производительности при горизонтальной транспортировке (уголь, рудный концентрат, цемент), — с увеличенным шагом до 510 мм (120% от диаметра). Материалы: сталь 09Г2С (20–25 мм) — для ударных нагрузок и низких температур (до -60°C); износостойкая Hardox 600/700 (22–30 мм) — для экстремального абразива (гранит, базальт, железная руда, шлак); нержавеющая сталь AISI 304/316L — для химически агрессивных сред. Левое направление навивки (против часовой стрелки) используется в двухшнековых смесителях непрерывного действия на заводах по производству комбикормов и в шнековых прессах для обезвоживания осадков, где левый и правый шнеки вращаются навстречу друг другу. Правое направление — классика для одиночных шнековых конвейеров и питателей. Технология изготовления: горячая навивка из полосы с нагревом до 1050–1100°C на мощных станах. После навивки обязательна закалка в масле и высокий отпуск (600–650°C) для снятия внутренних напряжений. Для экстремальных абразивных сред ЕЗСО рекомендует наплавку наружной кромки твёрдым сплавом на основе карбида вольфрама (68–70 HRC) — ресурс увеличивается в 2,5–3 раза. Концевые крепления: квадратный хвостовик 75×75 мм или 80×80 мм; шлицевое соединение. Допуски: наружный диаметр ±1,5 мм, шаг ±3,5 мм на 100 мм длины. Длина цельной спирали — до 2,3 метров. Сварные секции — до 5 метров. Ресурс: на абразивных рудах — 3000–4500 часов; на цементе — 7000–9000 часов. Применение: шнековые питатели дробилок среднего и крупного дробления, выгрузка рудного концентрата, шнеки для переработки металлургических шлаков, шнековые прессы для брикетирования угольной пыли. Срок изготовления — от 18 до 25 рабочих дней. Гарантия — 36–40 месяцев.
