Спираль шнека D450 мм (левое и правое направление)

Спираль шнека D450 мм особенности и параметры

Спираль шнека диаметром 450 мм с левым и правым направлением навивки от Евразийского завода строительного оборудования (ЕЗСО) — это максимальный серийный типоразмер спиралей шнека, предназначенный для уникальных мега-машин в горной, металлургической и цементной промышленности. Наружный диаметр спирали 450 мм, толщина полосы от 22 до 32 мм. Шаг спирали стандартно составляет 360–450 мм. Для шнековых прессов экстра-класса (брикетирование металлургической пыли под давлением до 250–300 атмосфер) изготавливаются спирали с уменьшенным шагом до 320 мм (71% от диаметра). Для максимальной производительности при горизонтальной транспортировке (до 600–800 тонн руды в час) — с увеличенным шагом до 540 мм (120% от диаметра). Материалы: сталь 09Г2С (22–28 мм) — для ударных нагрузок и морозостойкости; износостойкая Hardox 600/700 (22–32 мм) — для экстремального абразива (гранит, базальт, железная руда, кокс, доменный шлак); жаропрочные стали — для работы при температурах до 700°C (раскалённый клинкер, горячие шлаки); нержавеющая сталь AISI 316L — для агрессивных химических сред. Левое направление навивки (против часовой стрелки) применяется в двухшнековых встречно-вращающихся прессах на металлургических комбинатах, где левый и правый шнеки создают давление до 300 атмосфер для брикетирования пылевидных отходов. Правое направление (по часовой стрелке) — классика для одиночных шнеков. Технология изготовления: исключительно горячая навивка из полосы с нагревом до 1100°C на мощнейших станах (усилие формовки — не менее 500–800 тонн). После навивки обязательна закалка в масле и высокий отпуск (620–650°C). Для всех спиралей D450, работающих на абразивных материалах, ЕЗСО рекомендует наплавку наружной кромки твёрдым сплавом на основе карбида вольфрама (68–70 HRC) — это стандартная опция. Концевые крепления: квадратный хвостовик 80×80 мм или 85×85 мм; шлицевое соединение с количеством шлицев 10–16; усиленный фланец под зубчатую муфту. Допуски: наружный диаметр ±1,5 мм, шаг ±3,5 мм на 100 мм длины. Длина цельной спирали — до 2,2 метров (ограничение по весу и технологическим возможностям). Сварные секции — до 5 метров с усиливающими накладками и обязательным контролем швов ультразвуком. Ресурс: на абразивных рудах — 3500–5000 часов; на цементном клинкере — 8000–10 000 часов; на шлаках — 3000–4500 часов. Применение: выгрузка руды из сверхкрупных бункеров на ГОК (Лебединский, Михайловский, Норильск), шнековые питатели дробилок крупного дробления (ККД 1500), шнеки для перемещения раскалённого клинкера на цементных заводах, шнековые прессы для брикетирования металлургической пыли на комбинатах полного цикла (Магнитка, НЛМК). Срок изготовления — от 20 до 28 рабочих дней. Гарантия — 40–48 месяцев в зависимости от материала.