| Материал изготовления | углеродистая сталь , нержавеющая сталь, специальные сплавы (по требованию) |
|---|---|
| Внешний диаметр витка (наружный) | 60 мм |
| Внутренний диаметр (отверстие под вал) | 20 мм |
| Шаг витка | 30 мм |
| Толщина витка | 2 мм |
| Длина спирали (длина навивки) | единичные витки или цельная спираль до 6 метров, по согласованию |
| Направление навивки | левое или правое |
Спираль шнека D550 мм (левое и правое направление)
500,00 ₽
Спираль шнека диаметром 550 мм — для уникальных мега-машин. Толщина полосы 30–40 мм, шаг 440–550 мм. Материалы: Hardox 700, 09Г2С. Срок изготовления — от 25 до 35 рабочих дней. Гарантия — 48 месяцев.
Спираль шнека D550 мм технические параметры
Спираль шнека диаметром 550 мм с левым и правым направлением навивки от Евразийского завода строительного оборудования (ЕЗСО) — это сверхкрупная винтовая спираль для уникальных мега-машин на крупнейших горно-обогатительных комбинатах. Наружный диаметр спирали 550 мм, толщина полосы от 30 до 40 мм. Шаг спирали составляет 440–550 мм. Для шнековых прессов экстра-класса — уменьшенный шаг до 380 мм (69% от диаметра), увеличивающий давление на материал на 40–50%. Материалы: износостойкая сталь Hardox 600/700/800 (30–40 мм) — для экстремального абразива (гранит, железная руда, кокс, шлак); сталь 09Г2С (30–36 мм) — для ударных нагрузок и морозостойкости; жаропрочные стали для работы до 700°C. Левое направление (против часовой стрелки) — для двухшнековых встречно-вращающихся прессов. Правое — для одиночных шнеков. Технология изготовления: горячая навивка из полосы с нагревом до 1100–1150°C на уникальном оборудовании. Обязательна закалка в масле и высокий отпуск (620–650°C). Наплавка наружной кромки карбидом вольфрама (68–70 HRC) — обязательная опция для всех спиралей D550. Концевые крепления: квадратный хвостовик 90×90 мм или 100×100 мм; шлицевое соединение; фланец под зубчатую муфту. Допуски: диаметр ±2 мм, шаг ±4 мм на 100 мм. Длина цельной спирали — до 1,8 метров (ограничение по весу до 800–1000 кг на одну спираль). Сварные секции — до 4 метров с усиливающими накладками и 100% контролем сварных швов. Ресурс: на абразивных рудах — 3000–4500 часов; на шлаках — 2500–3500 часов. Применение: выгрузка руды из сверхкрупных бункеров на карьерах-гигантах (производительность более 100 млн тонн руды в год), шнековые питатели дробилок крупного дробления, шнеки для переработки раскалённых шлаков, мега-прессы для брикетирования металлургической пыли. Срок изготовления — от 25 до 35 рабочих дней. Гарантия — 48–60 месяцев.
