| Наружный диаметр | 400 мм |
|---|---|
| Внутренний диаметр | 400 мм |
| Шаг спирали | 200 мм |
| Толщина спирали | 20 мм |
| Длина спирали | 3000 мм или по запросу |
| Марка стали | Конструкционная, нержавеющая, износостойкая |
Толстая спираль шнека 400×400×200-20-3000
Спираль шнека диаметром 400 мм с увеличенным шагом 200 мм. Параметры: 400×400×200 мм, толщина 20 мм, длина 3000 мм. Для агрессивной подачи. Изготавливается из стали Hardox.
Агрессивная подача
Толстая спираль шнека 400×400×200-20-3000 от Евразийского завода строительного оборудования — это универсальный баланс между производительностью и плотностью подачи. Размеры: наружный диаметр 400 мм, внутренний диаметр 400 мм, шаг витка 200 мм, толщина 20 мм, длина 3000 мм. Увеличенный шаг 200 мм при крупном наружном диаметре 400 мм дает очень высокую скорость транспортировки материала за один оборот шнека — до 30–40% быстрее по сравнению со спиралями с шагом 150 мм. При этом толщина 20 мм сохраняет «тяжелую» категорию, позволяющую перерабатывать бетонные смеси с фракцией щебня до 30–40 мм, гравий, колотый камень, керамзит крупной фракции, а также влажные и слеживающиеся материалы (мокрый песок, глинистые примеси). Такое сочетание диаметра и шага особенно востребовано в горизонтальных бетоносмесителях принудительного действия, на перегрузочных узлах бетонных узлов и в шнековых дозаторах цемента. Толщина ленты 20 мм и наружный диаметр 400 мм делают спираль устойчивой к заклиниванию крупными инородными телами (обломки арматуры, крупные камни) — витки не разгибаются и не ломаются. Материал изготовления — конструкционная сталь с содержанием марганца и хрома (аналог 35ХГСА) с объемной закалкой до твердости 45–50 HRC.
Сварные соединения (если применяются) выполняются на роботизированной линии с контролем сварочного тока. Изделие полностью взаимозаменяемо с оригинальными шнеками ЕЗСО и оборудованием других марок при наличии переходных втулок. Длина 3000 мм — универсальный стандарт, но под заказ можно изготовить спираль длиной от 1000 до 6000 мм с тем же шагом и диаметром. Завод предоставляет услуги динамической балансировки спирали в сборе с валом. Срок изготовления типовой позиции — 7–10 рабочих дней. Эксплуатационные преимущества: низкая вибрация, равномерный сход материала без сегрегации (разделения фракций), простой монтаж через фланец или муфту. Гарантия 12 месяцев, реальный ресурс при корректной эксплуатации — 18–20 месяцев. Отгрузка возможна в термоусадочной пленке либо в деревянной обрешетке для крупных партий.
