Шнековые транспортёры в пищевой промышленности — какие они и чем должны отличаться?

Шнековые транспортёры широко применяются в современной пищевой промышленности благодаря своей компактности, надёжности и возможности точно дозировать продукт.

Однако оборудование для пищевых производств должно соответствовать особым требованиям — как по материалам, так и по конструкции. Давайте подробнее рассмотрим эту тему и ответим на вопрос – какими должны быть шнековые транспортеры в пищевой промышленности.

Назначение шнеков в пищевой отрасли

На пищевых предприятиях шнековые транспортёры используются для самых разных целей. Ну, например, для перемещения муки, сахара, круп, специй, сухого молока, крахмала, кофе, какао, соли и других сыпучих или порошкообразных компонентов. Также они могут применяться для подачи теста, пюре, мясных масс и прочих мягких веществ.
Шнеки позволяют:

  • точно дозировать продукт;
  • подавать сырьё в смесители, фасовочные машины, экструдеры и другую технику;
  • организовать вертикальный, наклонный или горизонтальный транспорт без потерь и загрязнений;
  • экономить место на производстве.

Особенности пищевых шнеков

Главное отличие шнеков для пищевой промышленности — соблюдение санитарных норм. Оборудование должно быть безопасным для контакта с продуктами питания и легко очищаться.

Поэтому при производстве таких транспортёров учитываются следующие параметры:

  1. Материалы

Для пищевой продукции шнеки изготавливаются из нержавеющей стали, как правило, марок AISI 304 или 316. Эти сплавы устойчивы к коррозии, не вступают в реакцию с пищевыми веществами, не выделяют вредных веществ и соответствуют стандартам пищевой безопасности. Иногда допускается использование пластиковых втулок, уплотнителей и других элементов, прошедших сертификацию для пищевого контакта.

  1. Конструкция

Пищевые шнеки проектируются так, чтобы их можно было легко и быстро мыть. Поверхности должны быть гладкими, без щелей и застойных зон, где может скапливаться остаточный продукт или развиваться микрофлора.

Конструкция обычно включает:

  • съёмные или открывающиеся крышки;
  • разборные секции;
  • минимальное количество крепёжных элементов внутри зоны прохождения продукта.

Также важна возможность санитарной обработки — паром, водой под давлением, специальными моющими средствами.

  1. Гигиеническая безопасность

Пищевые шнеки часто изготавливаются с герметичными корпусами, предотвращающими попадание пыли, грязи и посторонних частиц в зону транспортировки. Все уплотнения и соединения также должны быть выполнены в соответствии с санитарными стандартами.

Варианты исполнения

В пищевой промышленности применяются различные виды шнековых транспортёров:

  • Горизонтальные — для перемещения сыпучих продуктов на небольшие расстояния;
  • Наклонные и вертикальные — при подаче в бункеры, фасовочное или упаковочное оборудование;
  • Дозирующие шнеки — для точного отвеса или подачи продукта в нужных объёмах;
  • Открытые или лотковые конструкции — в некоторых случаях, если это допустимо по технологии.

Также встречаются шнеки с рубашкой подогрева или охлаждения, если требуется поддерживать определённую температуру продукта.

Итак, шнековые транспортёры в пищевой промышленности — это специализированное оборудование, отвечающее строгим санитарным нормам. Надёжность, компактность, герметичность и простота в очистке делают их незаменимыми для многих производственных процессов. При выборе шнека для пищевого производства важно учитывать свойства продукта, требования к дозировке, условия эксплуатации и соблюдение всех стандартов пищевой безопасности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *