Виток шнека 600х325х720х12 левое направление

Технические характеристики и преимущества витка шнека 600х325х720х12 левого направления от ЕЗСО

Виток шнека левого направления типоразмера 600х325х720х12 производства Евразийского завода строительного оборудования (ЕЗСО) предназначен для эксплуатации в самых тяжелых отраслях: горнорудной, металлургической, цементной, угольной. Наружный диаметр 600 мм позволяет использовать данный виток в желобах диаметром 630–650 мм, обеспечивая производительность до 500 тонн в час на материалах средней плотности. Шаг 720 мм (120% от наружного диаметра) относится к длинношаговым решениям – это дает максимальную объемную подачу при горизонтальном транспортировании, но ограничивает угол наклона конвейера до 5–7 градусов. Толщина металла 12 мм – это не просто запас прочности, а необходимость, так как при диаметре 600 мм и шаге 720 мм виток должен выдерживать большие изгибающие и крутящие нагрузки. Внутренний диаметр 325 мм рассчитан на установку на вал из трубы 325×14–16 или цельнотянутый пруток, что является стандартом для сверхмощных шнековых машин. Левое направление навивки критически важно для двухшнековых конструкций, где два винта вращаются навстречу друг другу (правый и левый), создавая интенсивное перемешивание без заклинивания. Также левый шнек применяется при модернизации заводских линий с левосторонним расположением привода, когда нет возможности перекомпоновки оборудования. ЕЗСО изготавливает витки методом горячей навивки из листовой стали 12 мм марок Ст3, 09Г2С или Hardox 450 по требованию. Процесс включает нагрев заготовки до пластичного состояния, формовку на специализированном стане, затем обязательную термообработку (отпуск) для снятия внутренних напряжений. Это исключает растрескивание при сварке и эксплуатации. Каждый виток проходит контроль на шаговой плите: допуск по наружному диаметру ±2 мм, по шагу ±3 мм на один оборот, по внутреннему диаметру ±1,5 мм. По желанию заказчика завод выполняет наплавку наружной кромки износостойким сплавом (карбид хрома, сормайт) толщиной 3–4 мм, что увеличивает ресурс витка в 2–2,5 раза на абразивных материалах. Также доступна закалка ТВЧ рабочей поверхности до твердости 50–55 HRC. Сварка витка к валу требует предварительного подогрева до 200–250°C и применения электродов с основным покрытием (УОНИ 13/70). ЕЗСО рекомендует при заказе ответственных конструкций доверять полную сборку секций на заводе – с автоматической сваркой под флюсом, балансировкой и протоколом неразрушающего контроля. Масса одного витка около 55–60 кг. Срок изготовления под заказ – от 7 рабочих дней. Гарантия – 24 месяца. Отгрузка в жесткой упаковке (обрешетка) автотранспортом.