Спираль шнека D650 мм (левое и правое направление)

Спираль шнека D650 мм характеристики

Спираль шнека диаметром 650 мм с левым и правым направлением навивки производства Евразийского завода строительного оборудования (ЕЗСО) — это уникальное изделие для особо тяжёлых промышленных объектов, включая горно-обогатительные комбинаты с годовой производительностью более 100 млн тонн руды, металлургические заводы полного цикла, цементные мега-заводы, а также объекты атомной и космической промышленности. Наружный диаметр спирали 650 мм, толщина полосы от 40 до 55 мм в зависимости от требуемого ресурса и агрессивности среды. Шаг спирали стандартно составляет 520–650 мм (соотношение 0,8–1,0 от диаметра). Для шнековых прессов экстремального давления, используемых для брикетирования металлургической пыли и угольной мелочи под давлением до 350–400 атмосфер, изготавливаются спирали с уменьшенным шагом до 450 мм (69% от диаметра), что увеличивает усилие продавливания на 40–50%. Для горизонтальных транспортеров сверхбольшой длины (более 20 метров) с рекордной производительностью (до 800–1000 тонн в час на руде) — с увеличенным шагом до 780 мм (120% от диаметра). Материалы изготовления: износостойкая сталь Hardox 700/800 (40–55 мм) — для экстремального абразива (гранит, базальт, железная руда, кокс, доменный шлак); сталь 09Г2С (40–50 мм) — для высоких ударных нагрузок и работы при отрицательных температурах до -60°C (северные регионы, открытые карьеры); жаропрочные стали марок 12Х18Н10Т, 20Х23Н18 для работы при температурах до 700–800°C (раскалённый клинкер, горячие шлаки, продукты пиролиза); нержавеющая сталь AISI 316L и дуплексная нержавейка — для химически агрессивных сред (кислоты, щёлочи, рассолы, продукты нефтехимии). Левое и правое направление навивки доступны в любом исполнении. Левое направление (против часовой стрелки) применяется в двухшнековых встречно-вращающихся прессах на металлургических комбинатах, где левый и правый шнеки создают давление до 400 атмосфер для брикетирования пылевидных отходов без связующих добавок. Правое направление (по часовой стрелке) является классическим и используется в одиночных шнеках. Технология изготовления: исключительно горячая навивка из полосы с нагревом до 1100–1150°C на уникальном оборудовании (прессовое усилие при формовке — не менее 1500–2000 тонн). После навивки обязательна закалка в масле и высокий отпуск (620–650°C) для полного снятия внутренних напряжений. Для экстремальных абразивных сред ЕЗСО выполняет обязательную наплавку наружной кромки твёрдым сплавом на основе карбида вольфрама (68–70 HRC) шириной 40–50 мм и высотой 8–10 мм — это увеличивает ресурс в 3–4 раза. Концевые крепления: квадратный хвостовик 100×100 мм или 110×110 мм; шлицевое соединение по ГОСТ 6033 (шлицы эвольвентные или прямобочные, количество шлицев от 10 до 20); усиленный фланец под зубчатую муфту. Допуски: наружный диаметр ±2 мм, шаг ±5 мм на 100 мм длины. Длина цельной спирали — до 1,3 метров (ограничение по весу — до 1200–1500 кг на одну спираль). Сварные секции — до 3,5 метров с усиливающими накладками и 100% контролем сварных швов ультразвуком и радиографическим методом. Ресурс работы: на абразивных рудах — 2500–4000 часов; на шлаках — 2000–3000 часов; на цементном клинкере — 6000–8000 часов. Применение: выгрузка руды из сверхкрупных бункеров на глубочайших карьерах, шнековые питатели дробилок крупного дробления ККД 1500, шнеки для переработки раскалённых шлаков, мега-прессы для брикетирования металлургической пыли, шнеки для подачи сырья в пиролизные установки. Срок изготовления — от 30 до 45 рабочих дней. Гарантия — 60 месяцев (5 лет).