Вал шнека D100

990,00 

Вал шнека диаметром 100 мм — это центральный вращающийся элемент шнекового конвейера, на который навариваются витки шнека или безосевая спираль. Вал передаёт крутящий момент от привода к винтовой поверхности, обеспечивая перемещение материала. Изготавливается из цельнотянутой трубы, горячекатаного прутка или электросварной трубы с последующей механической обработкой. Длина вала — от 0,5 до 6 метров и более под заказ. Применяется в шнековых дозаторах, питателях, смесителях, транспортерах для цемента, песка, зерна, гранул, комбикорма, опилок. Концевые посадочные места обрабатываются под подшипники (гладкие или шпоночные), хвостовик — под муфту привода (квадрат, шлицы, фланец).

Quantity
Материал изготовления

стандартно — конструкционная сталь (например, Ст3, 09Г2С), возможно исполнение из нержавеющей стали (AISI 304, 316) для агрессивных сред или пищевого назначения.

Диаметр вала

в зависимости от требуемой производительности и конструктивных особенностей — от 30 до 250 мм (может быть увеличен по проекту).

Тип исполнения

сплошной или трубчатый (пустотелый); выбор зависит от длины, диаметра и специфики нагрузки.

Длина вала

подбирается индивидуально под длину шнека, обычно от 1 до 20 м (возможно секционное исполнение для удобства монтажа).

Класс точности обработки

не ниже 8–9 по ISO, поверхность — обработана под подшипники и сопряжения с другими узлами.

Тип крепления шнека

шпоночное, посадочное, либо с фланцем, по согласованию с приводом.
Упрочнение: по необходимости может быть выполнена закалка рабочей части или упрочняющее покрытие для повышения стойкости к износу.

Центровка

: для длинных валов предусмотрены промежуточные опоры для предотвращения прогиба или вибраций.

Технические характеристики вала шнека D100 от ЕЗСО

Вал шнека D100 производства Евразийского завода строительного оборудования — это высокоточная деталь, являющаяся основой любого шнекового конвейера. Номинальный диаметр вала 100 мм, фактический диаметр обработанных посадочных мест (под подшипники и уплотнения) может отличаться в пределах 95–100 мм в зависимости от требований заказчика. Вал изготавливается из следующих материалов: труба стальная бесшовная горячекатаная по ГОСТ 8732 (стенка 6–12 мм) — для шнеков длиной до 6 метров; труба электросварная прямошовная (стенка 8–10 мм) — для неответственных конструкций; пруток горячекатаный круглый (сталь 45, 40Х, 09Г2С, 20) — для валов малой длины (до 2 метров) и высоких крутящих моментов; нержавеющая труба AISI 304/316 — для пищевых и химических производств. Технология изготовления: заготовка (труба или пруток) нарезается в размер с припуском на обработку, затем производится токарная обработка посадочных мест под подшипники качения (шариковые или роликовые) или под втулки скольжения. Посадочные диаметры выполняются по квалитетам h6, h7, h8 в зависимости от типа подшипника. Допуск соосности посадочных мест — не более 0,05 мм на 1 метр длины. Обязательно выполняется обработка торцов и фасок. Концевые хвостовики изготавливаются под стандартные муфты: квадратный хвостовик (размер от 25х25 до 40х40 мм), шлицевое соединение по ГОСТ 6033 или DIN 5480, фланец с пальцами под упругую муфту, шпоночный паз по ГОСТ 23360. Для улучшения ремонтопригодности на вал устанавливаются защитные втулки под промежуточными подшипниками. По требованию производится динамическая балансировка вала (класс точности G16). Наружные поверхности, не контактирующие с материалом, покрываются грунтовкой ГФ-021 или цинковым покрытием. Сварка витков или безосевой спирали на вал производится по желанию заказчика (валы поставляются как готовыми сборными единицами, так и отдельно). Срок изготовления вала D100 — от 3 до 7 рабочих дней в зависимости от длины и материала. Гарантия — 12 месяцев. Вал шнека D100 подходит для шнеков с наружным диаметром винта от 200 до 300 мм, производительностью до 10–15 м³/час.